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 KARLSRUHE,
GERMANY (May 2012) >SAS< Automation, a leader
in the design and manufacture of Robotic
End-of-Arm Tooling (EOAT), recently introduced
the latest in tools for handling different types
of baked goods more efficiently. Commercial
bakery products are can be challenging to depan
as they are fragile and often topped with
fruits, nuts or candies.
"The >SAS< depanner accommodates a wide range
of bakery products and is flexible enough to
handle different shapes and sizes making it
perfect for handling cakes, brownies, and
cupcakes in addition to muffins,” said Peter
Zimmermann, General Manager for >SAS<
Automation.
Designed for high volume and low maintenance
depanning, the SAS Muffin Depanner has custom
stainless steel needle grippers, each using 4
curved needles to depan 144 muffins from 2
moving baking pans on an oven conveyor. The
small diameter needles leave limited evidence of
penetration. A welded tubular stainless steel
frame supports the mounting of stroking
cylinders, bushing rails, needle grippers and
actuating cylinders.
In addition to depanning, the tool is
designed to compress the muffin spacing in two
directions for direct deposit into retail and
wholesale trays on an adjoining conveyor. The
tool is made of stainless steel, is wash down
capable and ideal for very high-volume,
continuous commercial operations. This tool
provides the speed and repeatability critical
for the depanning of baked goods with both
needle grippers and food grade vacuum cups.
“Automating this process has revolutionized
the handling and depanning of bakery products.
We are proud of the innovations we have brought
to the industry by reducing labor and increasing
productivity,” said Zimmermann.
 KARLSRUHE,
GERMANY (May 2012) >SAS< Automation, a leader
in the design and manufacture of Robotic
End-of-Arm Tooling
(EOAT, recently introduced DSD-36 Double Metal
Sheet Detector, to detect thickness of ferrous
metals thereby eliminating die/machine damage
from receiving too many sheets of metal.
The presence of a double sheet produces
an output to stop the machine or to signal the
operator. The DSD-36 Double Sheet Detector is
integrated into the robotic EOAT and is used for
blank feeding the press. The technology permits
double metal detection with minimal magnetic
attraction of the sheet or a blank up to single
thickness 2.3mm (0.25”).
The detector comprises a control module in a
sheet metal housing with a single probe to form
a system that detects the thickness of ferrous
metals on the face of the probe using pulsed
electromagnetic detection.
Significant Features:
- Spring loaded Metal Sheet Sensor
- Multiple ways to mount the sensor
- Controller included
- Detects thickness: minimum .25mm to a
maximum of 2.3mm
“Press tending can be challenging as
overlapped sheets may jam and damage the dies or
press,” said Rober Dalton, General Manager for
>SAS< Automation. "The >SAS< double sheet
detector accommodates a wide range of metal
thickness and saves both labor and expensive
machine downtime and repairs,” said Dalton.
>SAS< Automation, a leading robotic
End-of-Arm Tooling (EOAT) manufacturer and
supplier, recently introduced a new insert
molding cell. Insert Feature:
- Light Curtains allow for safe operator
loading and unloading
- Simple E-stop and cycle ready buttons
- Control cabinet for Electrical interface
- Integration with the robot control
cabinet means no need for a PLC which makes
for a more cost effective solution
- Tapered interlocks positively locates
the EOAT for precise positioning of the
insert
EOAT (End-of-Arm Tool):
- Locates on the insert fixture with
spring-loaded tapered interlocks
- Securely holds the insert with
mechanical gripper fingers
- Part verification via a photo-electric
sensor
- Secures molded part with vacuum cups
- Lightweight aluminum framing
 >SAS<
Automation, a leading robotic End-of-Arm Tooling
(EOAT) manufacturer and supplier recently
introduced a new Machine-mounted Heated Nipper.
This new standard, off the shelf machine-mounted
heated sprue nipper is a more efficient
alternative to hand-held units.
Significant Features:
- Standard nipper configuration – with
machine mounting holes
- Interchangeable blades – with heating
coils
- Variable temperature control with
digital readout for fine tune adjustment
- Automatic thermostat for consistency
Heated nippers are ideal for cutting
difficult, brittle material, such as
polycarbonate or glass filled / nylon.
This machine mounted version will allow for
better process control for consistency and
throughput in many applications.
According to Rob Dalton, General Manager for SAS
Automation, “We continue to bring to the
plastics market more efficiency tools to handle
the toughest jobs, with ease. This new
machine-mounted heated cutter is part of our
2012 efficiency tool introductions specifically
for the plastics industry.”
 >SAS<
Automation, a leading robotic end-of-arm tooling
manufacturer recently introduced high heat,
markless vacuum cups.
In addition to being temperature resistant up
to 320° F (160° C), these non-marking cups are
also longer lasting, making them an ideal choice
for plastic molding and vacuum handling
applications
The special materials used in this cup
provide for superior flexibility in addition to
abrasion and heat resistance. Prior to this
development molders relied on silicone cups,
which unfortunately left marks. These cups offer
all of the performance characteristics of
silicone – but are non-marking!
According to Rob Dalton, General Manager for
SAS Automation, “We see an increase in demand
for high performing vacuum cups, especially in
plastic markets. We are pleased to bring this
exceptional cup that does so much – heat and
abrasion resistant, longer lasting and of course
non-marking.”
 >SAS<
Automation, a leading robotic tooling supplier
introduced new pneumatic double-acting 2-finger
parallel grippers, in three sizes: PGR 25, PGR
32 and PGR 40
We are pleased to introduce this new line of
parallel grippers. As with all >SAS< Automation
manufactured products, these grippers provide
superior design and value over other products on
the market,” said Robert Dalton, General Manager
for SAS Automation.
Features:
- Pneumatic double-acting 2-finger
parallel gripper
- Robust wedge design for long life
- High grip force in a small package
- Synchronized jaws
Benefits:
- Compact sensor kit uses SAS standard
sensor and can be adjusted to sense part
presence
- Mounts to SAS standard ADG
- Tapped holes in the jaws to add onto the
gripper
Specifications:
- Unit PGR 25
- Stroke per finger mm 3.0
- Weight g 48
- Air consumption per double stroke cm3
3.3
- Pressure range bar 6
- Temperature range °C 5-90
- Repeat accuracy mm 0.02
Click here for more information about the
New
Pneumatic Parallel Grippers.
 >SAS<
Automation, a leading robotic end-of-arm tooling
manufacturer recently introduced the GSZ Spring
Loaded Sprue Plier Arm. Compatible with >SAS<
GRZ 20-16… Sprue/Part Pliers, this spring loaded
arm enables the GRZ to absorb the ejector stroke
of the mold. Used when sprues and runner systems
do not stay on the ejector pins after ejection
from the mold.
Specifications:
- Inline spring arm for GRZ
20-16… Part/Sprue Pliers.
- End ported for quick-
touch pneumatic hose connectors.
- Available with clampable
shafts (C) and threaded shaft (M).
- Threaded shafts include
jam nut and lock washers for plate mounting.
According to >SAS< General
Manager, Robert Dalton, “This latest addition to
the >SAS< family of Components adds diversity to
the GRZ 20-16… Part/Sprue Plier line. By spring
loading the sprue plier you allow individual
sprues and runners to be secured prior to
ejection. This saves on costly mold
modifications for stubborn sprues.”
 >SAS<
Automation, a leading robotic end-of-arm tooling
supplier, introduced new ASG Sprue / Part Pliers
for medium weight and large applications.
Available in four different jaw styles, this
plier has aggressive style teeth to ensure the
best grip. This extremely strong compact plier
can uniquely be switched from spring return to
double action, quickly and easily.
Features:
- 4 different jaw styles.
- 2 styles are sensor
capable.
Benefits:
- Easily switch from spring
return to double action.
- Aggressive style of teeth
- ensures the best grip.
- Wide jaw version is
excellent for short sprues.
- Multiple ways to use a
standard >SAS< sensor.
- Mounting holes allows
multiple ways to mount.
- Larger bore - to get more
strength.
According to >SAS< General
Manager, Robert Dalton, “This latest addition to
the >SAS< family of sprue/part pliers adds
flexibility as it can be switched from spring
return to double action depending on the
application or robot valving. It also uses
standard >SAS< sensors to reduce spare parts. We
are pleased to bring this very strong, yet
compact plier to our comprehensive line of
modular EOAT components.”
 >SAS<
Automation, a leading robotic end-of-arm tooling
manufacturer introduced new Spring Loaded
Locaters that are ideal for insert mold labeling
applications. Available in two sizes, the
SLL 10-15 and SLL 16-30 are ideal for precision
accuracy and performing several processes at the
same time. Spring Loaded Locaters provide
the assurance required in complex and low
tolerance applications.
Significant Features:
- Provides accuracy of +/- .001 inches
- Sized to fit your End-of-Arm Tool, robot
and mold
- Locaters can dock on existing mold
locators
- Custom lengths, strokes and diameters
available.
“These locaters have enabled several >SAS<
customers to consistently increase production of
complex insert molded parts while reducing
labor,” said Robert Dalton, General Manager for
SAS Automation. “Our insert mold tools and
spring-loaded locaters have automated many
operations that used to be performed manually.”
 Electric
grippers are becoming more popular for
applications that require high speeds and for
those requiring light or moderate grip forces.
Electric is also cleaner than either pneumatic
or hydraulic and, therefore, electric grippers
are very effective for handling products such as
circuit boards or other dust sensitive products.
Another major advantage of electric powered
grippers is control. A microprocessor can be
added to an electric gripping system which can
be made to vary clamping force and velocity.
This can be done at little additional cost,
making the gripper able to cope with a variety
of sizes and shapes and reducing the need to
change grippers to accommodate different types
of parts.
>SAS< Automation is pleased to offer both
electric grippers and pneumatic grippers to
provide our customers with options to more
closely meet your manufacturing requirements.
Click here for more information about
Electric Grippers from >SAS< Automation.
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 KARLSRUHE,
GERMANY >SAS< Automation, a leading robotic
tooling supplier today announced Peter
Zimmermann, as General Manager for its European
operation. This announcement was made by >SAS<
Automation’s President, Trent P. Fisher, PE.
“Mr. Zimmermann comes to >SAS< Automation
with an exceptional background. It includes over
twenty years experience in plastics molding and
packaging/palletizing automation, sales, and
management. We welcome both his tremendous
automation experience and enthusiasm for new
growth in sales,” said Fisher.
“>SAS< has enjoyed above average growth in
sales and is continuing its expansion into new
markets and countries. Mr. Zimmermann will be
instrumental in executing and managing these new
market initiatives,” added Fisher.
The General Manager position oversees the
European locations and includes: engineering,
new product development, operations, sales
(including international expansions), business
development, and marketing for all areas.
Prior to joining >SAS<, Peter Zimmermann was
employed by HEKUMA GmbH and ILSEMANN AUTOMATION,
both automation companies specializing in
plastic injection molding and packaging. Mr.
Zimmermann holds both Engineering and MBA
degrees and is returning to his hometown of
Karlsruhe after 20 years.
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|
>SAS< Automation recently introduced a
complete line of tool changers that
allow EOAT (end-of-arm tooling) and
gripper systems to be quickly and
accurately mounted to the robot arm.
The tool changers have two separate
sides. The robot side (QSR) is
permanently attached to the robot arm.
The tool side (QST) is permanently
attached to each individual EOAT. The
EOAT mounts to the robot by fitting the
two sides together and then locking them
into position. The use of >SAS<
tool
changers assures perfect positioning
each time an EOAT is mounted. This
reduces set-up time and the risk of
damage to both the EOAT and the mold.
>SAS< tool changers automatically
connect multiple ports including air,
vacuum, and electric, thereby greatly
reducing set-up time. Reliable port
connections provide additional safety
ensuring that all connections are
aligned correctly.
Click here for more information:
|
|
QST...Semi-Automatic Tool Changer
QSR...Semi-Automatic Tool Changer |
 The
IDG is a cost effective solution when compared
to bladder grippers and automated or magnetic
clamps. The IDG now comes in three sizes to
accommodate very small, to very large or fragile
parts.
The IDG grips and
releases on command and is highly recommended
for manipulating breakable parts as well as
heavy parts. Unlike standard clamps, the IDG
distributes forces evenly over the entire
contact area making the IDG ideal for irregular
shaped parts.
- IDG 16
(small diameter range: 26mm - 38mm)
- IDG 25
(medium diameter range: 36mm - 56mm)
- IDG 44
(large diameter range: 60mm - 132mm)
Force per jaw:
- IDG 16 (40
N)
- IDG 25 (100
N)
- IDG 44 (400
N)
Significant Features:
- Secures
heavy parts.
- Nose adapter
can easily be customized for locating or
part stabilization.
- Requires one
compressed air line; spring return.
- Ø1/8"
Neoprene rubber cord stock inserts ensure a
secure grip -- and can be replaced at low
cost. Other elastomers can be used and are
commercially available.
- Can be
mounted using our standard tubing clamps or
hard mounted to a custom plate.
- Material
used can be changed depending on your
application.
“This new gripper is simply a better clamping
method for managing a wide range of parts that
are hard to handle – at a reduced cost,” said
Rob Dalton, General Manager for >SAS<
Automation.
Click here for
more information.
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 >SAS<
Automation, a leading robotic tooling supplier
already involved in international solar panel
automation and production projects, is pleased
to announce the addition of a new photovoltaic
solar array to their own corporate headquarters,
in Xenia, Ohio.
The solar panels are now generating
approximately 36,000 watts of power on a sunny
day and are expected to produce over 60 Million
Watt Hours of electricity over the next year,
saving the SAS manufacturing facility over 30%
of their electricity costs.
The array consists of 222 solar panels each
providing 230 watts for a total of 51.2 kWatts
making this the largest array in Greene County,
Ohio. The solar installation was installed in
July 2011 by Ohio-based electricians,
contractors, and installation crews.
This total project cost approximately $280,000.
For this installation, SAS Automation was
granted $140,000 in an Ohio State Grant and a
30% Federal Tax Credit. They will also be
eligible to sell their Solar Renewable Energy
Certificates (SREC) enabling the equipment to
pay for itself within 3 years, and showing a
positive income thereafter.
According to owner Trent Fisher, “We see an
opportunity to continue lead the industry by
being the first “green” renewable energy robotic
tooling supplier worldwide. We hope by
installing the clean and reliable solar system,
we will attract like-minded customers who share
in the vision of reduced carbon emissions and
taking action to curb the global warming green
house effect. We are committed to renewable
energy and pleased to take this leading step.
My hope is that other manufacturers will see our
success and better apply the opportunities that
solar and other renewable energy sources offer.”
 >SAS<
Automation recently introduced a new palletizing
Carton Gripper for plastic bins, Slip-top and
corrugated cartons. The EOAT is designed to
allow for independent placement of multiple
cartons from a single pick.
Significant Features
- Designed for a specific carton size or
range of sizes.
- Easily handles carton weights of more
than 25 kg (50 lb).
- Tool weight is 70 kg for 2 cartons, 90
kg with Slip sheet and Pallet hook options.
- Welded aluminum frame for strength,
rigidity and light weight.
- Robot extension mount for hose and cable
clearance.
- Self-guided cylinders provide in-line
clamping pressure for carton gripping.
- Stationary bolster plate grips cartons
with fine, abrasive surface while providing
narrow gap between cartons for tight pallet
layers.
- Movable bolster plate has bonded rubber
surface with ribs to securely grip cartons.
- New rotating hooks on movable bolsters
secure bottom of Slip-top cartons when
palletizing.
- Pneumatic valves are available in
Discrete I/O, DeviceNet, or Ethernet
versions.
- Slip-sheet or Pallet-hook options are
available.
- Custom robot mounting pattern.
“This new lightweight gripper is a unique
carton tool for palletizing heavy boxes. It’s
heavy duty yet lightweight frame will reduce the
tool payload while palletizing securely. This
gripper is capable of handling cartons of
multiple weights/sizes and also reduces set-up
time making it a more cost effective solution
versus managing individual custom grippers for a
variety of box sizes ,” said Rob Dalton, General
Manager for >SAS< Automation.
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>SAS< Automation recently announced
Sterling
Innovations Group for sales representation in
New York.
Sterling Innovations Group will have
responsibility for Robotic End-of-Arm Tooling
sales in New York for these markets: plastics,
palletizing, packaging, and general material
handling.
“Sterling has over 25 years of automated
material handling equipment experience and will
be a strong asset to >SAS< as we expand into new
manufacturing markets,” said Rob Dalton, General
Manager for
SAS Automation.
Contact Information:
James Cendoma
71 East Market St.
Suite 201
Corning, NY 14830
Tel: 607-936-1058
Cell: 607-731-9032
Email:
jcendoma@sterlingig.com
> SAS < Automation ha presentado
recientemente la gama completa de las ventosas
de 2,5 fuelles, verde y amarillo, Las ventosas DUAL Durometer para la manipulación de
piezas difíciles de agarrar.
Las ventosas nuevas son ideales para la
manipulación:
- superficies irregulares
- superficies porosas (cartón corrugado y
papel)
- superficies rugosas
Estas ventosas se fabrican con un material
especialmente desarrollado, ofrecen la
elasticidad de la goma y la resistencia al
desgaste del poliuretano haciéndolas duraderas.
Importantes características:
- Firma de fuelle y un labio suave que la
taza de vacío estable, duradero y flexible,
con excelentes propiedades de sellado
- La elasticidad de la goma y la
resistencia del poliuretano
- Excelente para las superficies de
textura y contorno
- libre de silicona y sin recargo
For more information or to order, please
contact us.
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 >SAS<
Automation ha introducido recientemente
herramientas de tenedor para el manejo de una
amplia variedad de contenedores de gran tamaño,
desde bolsas pesadas hasta contenedores de techo
abierto. Bolsas y otros envases de papel Kraft,
policarbonato, recubrimiento de malla de PVC, y
tejidos de algodón son fácilmente manejados por
este EOAT.
Los EOATs estilo Tenedor retractiles son
ideales para el manejo de las bandejas, bolsas,
recipientes sin tapas de escotilla, los
contenedores de techo cerrado y para otro tipo
de contenedores difíciles de tomar cuando deben
ser recogidos desde el fondo y en marcha.
Características importantes:
- Esta herramienta utiliza 11.1 mm (7.16")
de diámetro dedos sólidos de acero
inoxidable para mayor resistencia,
durabilidad, y capacidad para soportar
ambientes ásperos de fabricación.
- Horquillas diseñadas para recoger
producto de un transportador de rodillos.
- De una a tres bolsas de transporte de
entrada(s).
- Los Tenedores se retraen a través de una
placa en el separador estacionario y coloca
el producto en la plataforma.
- Bolsas individuales, varias bolsas, o
cajas se puede levantar de una vez.
- La herramienta puede ser utilizada para
recoger y colocar plataforma.
- Meter opción de hoja disponible.
- Estación de carga.
- Cinta de carga completa.
- Guarda de seguridad.
- Dispensador automático de palets.
- Panel de control.
- Reduce los costos de mano de obra
directa y mejora la seguridad mediante la
reducción de la elevación y las lesiones por
movimientos repetitivos.
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 Las
nuevas pinzas Sensi-Sure son un diseño mejorado
de la popular familia de la >SAS<GRZ 10-10
Sprue/Part Plier que ahora tiene ajuste en la
mandíbula de cierre – con el fin de proteger las
piezas de que se estropeen. Las pinzas de
Sensi-Sure proporcionan un mayor alcance de
detección a lo largo de la mandíbula. El nuevo
diseño de la mandíbula protege las partes que
toma, de daños. Protege mejor las partes con las
nuevas pinzas >SAS< Sensi-Sure!
- Ajuste el tornillo de ajuste de la
posición de la mandíbula de cierre para que
se adapte a sus piezas.
- Tornillo integrado para permitir
la sustitución de la mandíbula.
- Sensor en la mandíbula rediseñado para
aumentar la sensibilidad y ampliar el rango
de detección.
"Esta nueva pinza es otro ejemplo de cómo
>SAS< mejora continuamente nuestras pinzas para
hacerlas la mejor opción para todo tipo de
piezas difíciles de manejar", dijo Robert
Dalton, director general de SAS Automation.
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 Uni-Grip
and Uni-Clamp Robotic Gripper Tooling, is an
exciting world premier being announced by >SAS<
Automation at its booth at the 2010 K show.
Essentially the Uni-Grip System is an universal
system that allows for a precise gripper tool to
be built with the added benefit of greater
assembly flexibility, featuring:
- channel-nut free Cross Connectors and
Gripper Mounting Clamps - fasten with unique
first ever expanding channel mount, rather
than a channel nut.
- center mountable components without
dis-assembly or additional drop in channel
nuts.
The Uni-Clamp Gripper Components are also
universal; having the ability to mount into the
extruded nut channels on different brands and
sizes of frame profile. This means:
- unique and expanding channel hooks for
component mounting on virtually any profile
brand and type.
- allows use of current in-house frame
profiles, eliminating waste and aggravation!
“Uni-Grip is a new system that is simply an
ultra flexible solution which allows use with
virtually any frame profile and allows adding
mounting components at any time not only during
the assembly process, but also during lean
process improvements. There has never been a
more flexible gripper system on the market
today. We know the difficulty when trying to
modify tools which may be built with different
brands and configurations of frame profile –
this universal system eliminates that expensive
headache,” said Robert Dalton, General Manager
for >SAS< Automation.
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SAS <Automation se complace en anunciar la
adición de componentes modulares de pinza
específicamente para los constructores de
herramienta, para comprender mejor sus opciones
“verdes” de herramientas para reducir las
emisiones de carbono, así como la reducción de
tiempos de ciclo. El sistema identifica tres
tipos de sistemas EOAT:
 Sistema Verde de EOAT - más eficiente y
más seguro -
EOAT Descentralizado de vacío con ventosas
montado directamente en el GGE/ GGS... V del
colector con el cartucho de vacío integrado.
Dado que el vacío se está generando en el lugar
de la ventosa no hay pérdidas de vacío, debido a
las conexiones de montaje. Esto le permite usar
pequeños generadores de vacío y ventosas para
generar la misma cantidad de fuerza de
elevación, con un caudal de vacío mucho menor al
necesario.
Este sistema proporciona un enfoque mucho más
"verde", más seguro y más rentable para ciertas
aplicaciones, en comparación con otros métodos
como los siguientes:
 Sistema
Amarillo de EOAT - eficiente –
múltiple de vacío centralizado con un
generador de vacío único que da servicio a 4
ventosas. Dado que este sistema tiene múltiples
y conexiones de acople entre las tazas del vacío
y la fuente de vacío, no habrá pérdidas de vacío
en el sistema. Este sistema puede aún usarse en
partes planas lisas donde se pierde un poco de
vacío en las ventosas.
 Sistema
Naranja de EOAT - menos eficiente -
el sistema centralizado de vacío utilizando
una almohadilla de vacío y bomba de vacío. La
ventosa tiene una serie de orificios que se
basan en hacer vacío a través de la cámara de
vacío de la almohadilla. El sello de vacío en la
parte se puede hacer usando las ventosas o una
espuma de célula cerrada. Este sistema se basa
el mayor flujo de vacío.
 "Nuestra
nueva solución modular fuera de la plataforma
les da a los constructores de herramienta más
opciones en la selección de sistemas de vacío
basados tanto en la aplicación como en la
eficacia. Estamos especialmente contentos de
llevar el sistema de vacío SAS DSG 1.4 MINI que
es una opción múltiple que permite el montaje de
dos sistemas de generación de vacío estándar y
las ventosas en los brazos de agarre de SAS y el
perfil del marco, una de las opciones más
eficientes que localiza el vacío en cada ventosa
o almohadilla ", dijo Robert Dalton, director
general de SAS Automation.
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 >SAS<
Automation recently introduced new Hybrid
“HX” End Effectors for 5+ Axis Robots, made
exclusively with the newly developed >SAS< HX
hybrid frame profiles and modular off the shelf
gripper components.
This new HX End Effector is specifically
designed for increased flexibility, offering an
optimal “hybrid” design that includes the
benefits of tubular frame adjustability as well
as extruded channel frame profile rigidity.
Robotic production use includes long reach boom
press tending applications or heavy-duty
material handling.
Significant features and benefits:
- Direct side channel mounting of standard
>SAS< gripper component hardware,
eliminating rotation or twist problems.
- Modular design allows for side mounting
or circumference component or connector
clamping, offering added compatibility to
other brands and types of systems.
- Available with compliant oil resistant
vacuum cups with hold down clamps to secure
parts even when system fails.
- Available in sizes of 40mm and 60mm OD,
(HX-40/HX-60).
- Center hole can be tapped to accommodate
an M8 sized screw for connection of end
plates/caps, connectors, etc.
Ideal for high-speed, heavy weight, or press
tending applications – especially when gripping
from a flat steel stack to load the stamping die
to a formed part removal mode.
“The HX’s flexibility and adjustability
allows for better routing of pneumatic hoses and
electrical sensor wires to grippers and suction
cups as well as many other necessary
applications,” said Trent Fisher, President of
>SAS< Automation. “It’s interchangeability with
all of SAS’s modular EOAT line of components
makes this one of our premier profiles,” he
added.
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 >SAS< Automationnhaha introducido
recientemente una nueva y más pequeña pinza
ajustable para bolsas llamada > SAS <ABG-25SAS <ABG-25
para una variedad de manejo de bolsas que
elimina el uso de herramienta personalizada
costosa, porque puede ser ajustada rápidamente
para diferentes bandas, usando solo un sencillo
volante. El ABG-25 es ideal para el plástico,
tejidos de tela y bolsas de papel que contienen
granos, productos químicos, alimento para
perros, minerales y resinas plásticas.
Esta pinza innovadora utiliza los dedos de
acero inoxidable para ambos, la fuerza y su
capacidad para soportar los ambientes ásperos de
fabricación. Un mecanismo de pisos está diseñado
para facilitar la colocación de la bolsa con
precisión - cruciales para mantener la
plataforma apretada. En menos de 30 segundos, el
ancho de herramienta de bolsa se puede cambiar
de 7,25 a 21 pulgadas.
>SAS< ABG-25 Especificaciones técnicas:
- Maneja bolsas de pesos: 25.2 kg (5-55
lb)
- Maneja tamaños de bolsa: Ancho de
185-530 mm (7,25 a 21 in), Longitud 300-900
mm (12-36 in) y espesor de 25-150 mm (1-6
pulg)
- Peso de la herramienta: 38 kg (84 lb)
- Baleros para una larga vida.
- Las placas Independientes ayudan a las
bolsas en transporte a que se centren en la
colocación, para poder acomodar m´s bolsas
encima de ésta.
- Puede ser equipado con servomotores para
ajustar automáticamente el ancho de la bolsa
mientras se está en movimiento para poder
acomodar varias bolsas, una encima de otra.
- Usa dedos redondeados de acero
inoxidable macizo de 11,1 mm (7 / 16 ") de
diámetro, para una mayor durabilidad a largo
plazo
- Válvulas neumáticas de alto flujo
proveen un ciclo completo de abrir / cerrar
en menos de 600 milisegundos (0,6 segundos).
 |
Adjustable Bag Gripper
PLAY
|
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 >SAS<
Automation introdujo recientemente un cambiador
de herramientas semi-automático, para un preciso
y repetitivo montado de herramientas de fin de
brazo.
El propósito de cualquier cambiador de
herramienta, es montar rápidamente una
herramienta en el brazo del robot. Este nuevo
cambiador de herramienta semi-automático de
>SAS< Automation maneja los cambios de EOAT con
ambas, velocidad asombrosa y precisión.
El cambiador >SAS< conecta automáticamente
varios puertos como el aire, vacío, y el puerto
eléctrico, reduciendo enormemente el tiempo de
instalación. La conexión confiable de puertos,
proporciona seguridad adicional para garantizar
que todas las conexiones están alineadas
correctamente.
Basado en la construcción modular, este
cambiador de herramientas parea las líneas de
aire y de vacío de forma automática montados
sobre el robot.
El QSA 150T es para aplicaciones de trabajo
pesado. Fabricado en aluminio con tornillería de
acero durable, el QSA 150T tiene un soporte de
carga máximo de 200 libras. Cada herramienta
suministra 10 conexiones neumáticas.
"Este nuevo cambiador de herramienta
semi-automático es más rápido, más seguro y más
preciso, y cuenta con un mejor sistema en
general, para el manejo de herramientas en un
ambiente de ritmo acelerado.", dijo Rob Dalton,
director general de >SAS< Automation.
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 >SAS<
Automation recently introduced a new smaller
version of their Internal Diameter Gripper (IDG)
16-26-33 ideal for parts that are small,
fragile, or have an irregular shape.
The IDG grips and releases on command and is
highly recommended for manipulating breakable
parts. Unlike standard clamps, the IDG
distributes force evenly over the entire contact
area which is why they are most often used for
irregular shaped parts.
This new IDG is a cost effective solution
when compared to bladder grippers and automated
or magnetic clamps.
Significant Features:
- Secures ID’s ranging from 26-33mm.
- Requires one compressed air line; spring
return
- Extremely strong for its size -- jaws
exert 14 lbs force @ 90 PSI.
- Ø1/8” Neoprene rubber cord stock inserts
ensure a secure grip – and can be replaced
at low cost. Other elastomers can be used
and are commercially available.
- Nose adapter can easily be customized
for locating or part stabilization.
“This new gripper is simply a better clamping
method for small parts that are hard to handle –
at a reduced cost,” said Rob Dalton, General
Manager for >SAS< Automation..
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>SAS< Automation -- Awarded Patent for
Programmable Robotic End-of-Arm Tooling>SAS< Automation -- Awarded Patent for
Programmable Robotic End-of-Arm Tooling
 >SAS<
Automation recently awarded patent #7,611,180
for its innovative -- Programmable EOAT.
This tool can be easily programmed to
automatically relocate four separate component
holders within the cycle of the robot, all
within the same end-of-arm tooling (EOAT).
As stated on United States Patent
#7,611,180, summary of the invention: “This
invention relates to end of arm tooling for a
robotic arm which together are programmable to
change their configurations and operations to
any one of a multiple of preprogrammed
configurations and operations.”
Each of the four tool holders can be used for
vacuum cups or grippers mounted on individual
linear actuators which can be programmed for up
to 28 separate locations (outputs from binary
inputs). Thus, this programmable EOAT can save
time and money by eliminating the hassle of
dealing with multiple end-of-arm tools and tool
changers. Its design allows for easy and fast
interfacing with any robot style or make.
With these features incorporated into this
programmable EOAT, a robot can pick and place or
pull from an injection mold different sized
items with just one EOAT. If four separate parts
are picked up at one time, the program will also
allow for re-positioning of these parts before
releasing them.
According to Robert Dalton, General Manager
for SAS “Getting more out of your robot directly
relates to having end-of-arm tooling that can
handle multi-functions with parts of different
shapes and weights. Our new programmable EOAT
will allow processors this functionality to help
their robot to be more productive. This patent
is one of many awarded to SAS for its
engineering EOAT inventions.”
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Recientemente sas
introdujo estos pines para insertos en moldes
(iml)
Ademas de una contar con alta precisiona, las
aplicaciones en insertos para moldes a menudo
realizan varias operaciones al mismo tiempo. Los
pines de acoplamiento proporcionan la seguridad
necesaria en las aplicaciones complejas y con
baja tolerancia.
Características importantes:
- Proporciona precisión de +/-.001”
- Ajustado para su herramienta de fin de
brazo, el robot y el molde
- Los pines se pueden acoplar en
localizadores del molde
- Longitudes personalizadas, formas y
diámetros disponibles.
Estos pines de acoplamiento han permitido a
muchos clientes constantemente aumentar el
moldeo de partes complejas mientras han reducido
el trabajo," dijo robert dalton, director
general de sas automation. "Nuestras
herramientas de inserción en moldes y pines de
acoplamiento han automatizado muchas operaciones
que solían ser realizadas manualmente."
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>SAS<
Automation recently introduced a new adjustable
bag gripper for a variety of bag handling
applications. A custom bag gripper tool is often
used to palletize woven cloth, plastic or paper
bags containing heavy products including grains,
chemicals, dog food, minerals and plastic
resins. >SAS< has designed an adjustable bag
gripper that eliminates the need for costly
custom tooling and can be adjusted quickly and
easily in minutes for different production runs
using a simple hand wheel.
This innovative gripper uses stainless steel
fingers for both strength and their ability to
withstand harsh manufacturing environments. A
decker mechanism is designed into the tool to
facilitate an accurate bag drop once positioned
over the pallet --crucial for a tightly packed
pallet.
ABG-50 Details
- Bag Weights: 2-50 kg
(5-110 lb).
- Bag Sizes: Width
191-530 mm (7.5-21 in), Length 300-900 mm
(12-36 in) and Thickness 65-165 mm (2.6-6.5
in).
- Gripper Tool Weight:
78 kg (172 lb).
- Ball bearings for
long life.
- Independent decker
plates help center bags on conveyor and
provide accurate bag placement for tight
pallets.
- Can be fitted with
servo drive to automatically adjust for
different bag widths while on-the-move to
accommodate multiple pallet loads.
- Uses 5/8" diameter
solid stainless steel fingers with radiused
ends for long-lasting durability.
|
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Adjustable Bag Gripper
PLAY
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 The
global economy has created tremendous pressure
on organizations to streamline manufacturing
operations by reducing lead times, reducing
throughput time, reducing costs, increasing
flexibility, reducing inventory, and increasing
quality through the implementation of lean
manufacturing techniques.
According to Robert Dalton, General Manager
for >SAS< Automation, "SAS is known for its
automation expertise using state-of-the art
technologies in the robotic end-of-arm-tooling
industry. >SAS< is proud to introduce another
way to create savings for our customers by
enhancing their operation and has invested in
both engineering and facilities to support this
new venture."
>SAS< Lean Manufacturing Services:
- Plastics, Packaging and General Material
Handling
- Cell Development and Implementation
- Work Center Design
- Material Handling Design and Simulation
- Assembly Evaluation and Design
- Kan-Ban Visual Scheduling
- Cycle Time Reduction
- Physical Flow Improvements
- Value Stream Mapping
- Synchronous Line Pacing
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 >SAS< Automation
introdujo recientemente una nueva línea de
bandas transportadoras ideales para los
componentes y el empaquetado moldeados por
inyección. Disponible en configuraciones
horizontales o verticales estos nuevos
transportadores vienen en una amplia gama: de
las mini bandas transportadoras que tienen una
altura de la construcción de 1 1/2" (40
milímetros) a las banda transportadoras
resistentes con una capacidad de los 200#/ft
(300 kg/m).
Hay diez
versiones disponibles: de mini a los
transportadores-Z que cubren un espectro amplio
de usos.
Características:
- Dimensiones
del transportador: 50 - 2600 milímetros
- Velocidad:
hasta 3m/sec
- Opciones
disponibles convencionales y proporcionales
de la impulsión
- Serie
completa disponible como componentes
individuales
- Larga
operación confiable
- Estructura
universal con los perfiles de aluminio
Según Roberto
Dalton, director general para > SAS< Automation,
“estos transportadores resistentes permite flujo
material continuo, pues cualquier combinación de
rutas es posible. Espere ver la extensión
continua de las soluciones de la automatización
que ofrecen de >SAS<.
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 >SAS<
Automation introdujo recientemente un nuevo
cortador caliente para coladas para la
eliminación de los bebederos de las piezas
de plástico. Cortar las coladas es a menudo
una operación final de plásticos. Remover
las coladas sin dejar marcas puede ser
difícil. Este nuevo cortador caliente para
coladas de >SAS< hace mucho más fáciles
aquellos cortes que son especialmente
difíciles.
Este nuevo cortador es ideal para el
corte de acrílico y otros materiales
plásticos frágiles y la solución ideal para
prevenir las marcas de tensión dejadas del
proceso del corte. Cada sistema de
calentamiento del cortador incluye una
navaja, una pinza y un regulador de calor.
La navaja de la temperatura ambiente
proporciona el acabado final. Las navajas
son costeables para su re emplazo.
Según Roberto Dalton, director general
para el > SAS< Automation, “> SAS< es un
proveedor de servicios completo de
herramientas de corte y está satisfecho por
anunciar esta innovación avanzada para las
piezas de corte duras”
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 >SAS<
Automation introduce la nueva línea de
bandas transportadoras
>SAS< Automation introdujo recientemente
una nueva línea de bandas transportadoras
ideales para los componentes y el
empaquetado moldeados por inyección.
Disponible en configuraciones horizontales o
verticales estos nuevos transportadores
vienen en una amplia gama: de las mini
bandas transportadoras que tienen una altura
de la construcción de 1 1/2" (40 milímetros)
a las banda transportadoras resistentes con
una capacidad de los 200#/ft (300 kg/m).
Hay diez versiones disponibles: de mini a
los transportadores-Z que cubren un espectro
amplio de usos.
Características:
- Dimensiones del transportador: 50 -
2600 milímetros
- Velocidad: hasta 3m/sec
- Opciones disponibles convencionales
y proporcionales de la impulsión
- Serie completa disponible como
componentes individuales
- Larga operación confiable
- Estructura universal con los
perfiles de aluminio
Según Roberto Dalton, director general
para > SAS< Automation, “estos
transportadores resistentes permite flujo
material continuo, pues cualquier
combinación de rutas es posible. Espere ver
la extensión continua de las soluciones de
la automatización que ofrecen de > SAS
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 >SAS<
Automation anuncia un nuevo banco de trabajo
para la construcción de EOAT.
Estas tablas ergonómicas de ensamble
vienen con un lugar para el almacenaje de
los componentes y las herramientas de EOAT.
Cada estación incluye un sistema de cambio
rápido giratorio para asegurar la EOAT y
permite el acceso a todos los lados de la
herramienta para hacer fácil la construcción
de la herramienta.
Cualquier constructor de herramienta
apreciará teniendo componentes en un lugar
junto con un soporte ideal para construir la
herramienta. Los perfiles se almacenan
cuidadosamente en un estante separado. Esta
tabla toma el espacio mínimo y es el lugar
ideal para un re trabajo de la herramienta
también.
“Este nuevo banco de trabajo de EOAT es
otra vez el primero en industria por > SAS<
y este es un gran complemento a nuestro
estante del almacenaje de EOAT,” dijo a Rob
Dalton, director general de > SAS<
Automation. “El hacerlo por ti mismo venido
de un tiempo atrás – adicionar este banco de
trabajo ayudará a nuestros clientes a
construir mejores herramientas,” él agregó.
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 >SAS<
Automation announces a New Online Forum -
for Tool Builders!
Monitored by "Tim the EOAT Toolman" this
online forum will easily allow anyone to ask
a tooling question - and get an answer
promptly!
Tool builders can also view all of the
questions and answers - to see if their
question has already been asked. This new
online EOAT Forum will be demonstrated at
the >SAS< booth South-10041 at NPE!
"As tools become increasingly more
complex, finding a convenient way for tool
builders to get their questions answered
quickly, has become a priority," said Rob
Dalton, General Manager for >SAS<
Automation. "Tool builders of course can
always call our toll free line to ask
tooling questions. Adding an online forum
just seems to make sense given that many
people on the shop floor are handling
multiple robots and tool changes. We are
proud to offer many ways for builders to get
"How to build EOAT" information," he added.
The EOAT Forum can be viewed from our
EOAT Building Portal Web:
www.eoat.com/forum. It also can be found
from our main Web:
www.sasgripper.com
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 >SAS<
Automation introduce una familia complete de
pinzas GRZ – para tomar partes que eran muy
pequeñas o pesadas o abultadas.
- Las pinzas Mini and Micro GRZ – Pinzas
más pequeñas que nunca!
- Nuevo Micro GRZ 10-6 Las pinzas solo
pesas 8 gramos y son las pinzas más
pequeñas en el mercado.
- Nuevo Mini GRZ 10-8C - viene con un
sensor y pesa solo 14 gramos.
- Todos >SAS< Pinzas GRZ – Han sido
mejoradas! El nuevo diseño ahora cubren las
tenazas con tope; de tal modo que toma las
coladas y no las deja salir y no hay
interferencia no el resorte.
- >SAS< GRZ 20-22 & GRZ 20-22C – son más
grandes para partes más pesadas ¡
- Unas pinzas más grandes para piezas
más grandes
- Se utilizan tornillo en las tenazas
(contra los pines)
- Topes duros son usada en las tenazas
para ajustar las posiciones de cierre.
Esta familia de pinzas está diseñada para
manejar partes de todos tamaños y pesos, y son
especialmente diseñadas para soportar los
distintos ambientes con un alto poder de cierre.
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more information.
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 >SAS<
Automation introduces a heavy-duty GRM Magnetic
Gripper - ideal for use when vacuum cups and
grippers are typically used for lifting and
moving steel sheets, blanks, stamped parts and
completed assemblies.
Applications & Benefits:
- Automated press-to-press transfer
systems
- Robotic "Pick & Place"
- Manual and automated machine
loading/unloading
- Outlasts vacuum cups in most
applications
- Grasps odd shaped or perforated parts
- Increases production and reduces shot
air costs
- Designed for long, maintenance-free
operation
- Operates effectively in any orientation
- Will not drop parts if system air-loss
occurs
- De-stacks without double-blanking when
the appropriate magnet is selected for the
application
- Reduces noise
- Maximum operating temperature 140°F
(60°C)
- Sizes – GRM 38-3/8, GRM 76-3/8, GRM
127-3/8
Low Profile Magnetic Grippers:
The >SAS< Magnetic Gripper is designed to
directly replace vacuum cups with minor tooling
and valving adjustments. Powerful Rare Earth
magnets positively hold the parts during
transfer, greatly reducing the chance of
slipping and shifting of your part due to oily
coatings. An optional "low-skid" boot is also
available to increase grip on parts during
transfer. A short burst of shop air pressure is
applied in order to release parts. To pick-up or
grip parts, the air pressure must be exhausted
to the atmosphere.
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John Westbeld, Engineering Manager for
>SAS< Automation has been selected to speak
at NPE 2009, at the SPI Plastics Education
Conference. He will be speaking on this
topic:
Trends in Plastics Parts Handling
with Robotic End-of-Arm Tooling.
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>SAS< Automation is pleased to announce a
new Lifetime Guarantee on all of its
GRF-20 Spring Return Single Acting Gripper
Fingers purchased after January 1, 2009.
>SAS< Automation designs and manufactures
in the USA, robotic End-of-Arm Tooling
components using the highest quality
materials. For the past twelve years, they
have proudly pioneered many
“industry-firsts” including: on-site
service, e-commerce shopping, and of course
tools that uniquely are compatible with all
robots and any part. In addition to those
milestones, they have found their GRF’s …to
last a million cycles!
 Engineering
components with innovative designs to last
longer and reduce your overall production
costs is the cornerstone of >SAS<. Details
of this guarantee are as follows:
- Warranty is only for the
SAS GRF-20 Spring Return Single Acting
gripper fingers on purchases after
January 1, 2009 (must show proof of
purchase).
- Must be used by the original
purchaser; warranty cannot be
transferred.
- Must be returned to SAS for
verification and inspection (postage
paid).
- >SAS< will replace at equal value;
no cash refunds.
- Products must be used in the manner
intended and not abused.
- >SAS<, at its sole discretion, may
choose to remove this warranty on future
products sold.
- Customer must not modify the product
in any manner.
- >SAS< will send replacement part for
valid claims. This will generally occur
within two weeks, but is based upon
>SAS< inventory and production
scheduling.
- Warranty is limited to 1,000,000
cycles.
RETURN TO TOP
 >SAS<
Automation is providing assistance over a
five-year period to the Robotics Laboratory
at the University of Dayton School of
Engineering. >SAS< has agreed to donate,
nearly a quarter-million dollars in Robotic
End-of-Arm Tooling, other robot components,
and training.
The University officially will recognize
>SAS< during a dedication event at 3 p.m.
Friday, November 21, 2008, at the University
of Dayton.
“We are pleased to support the University
of Dayton in their educational efforts,”
said >SAS< Automation President Trent
Fisher. “Not only are our modular gripper
systems a superior tool for robots, but they
are also a great educational tool. We look
forward to helping UD prepare their students
for the work force, and successful careers.”
Read more:
click here
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 >SAS<
Automation has signed a system partner
agreement with KUKA Robotics. This agreement
declares >SAS< Automation as a third-party
integrator of robotic end-of-arm tooling for
plastics, packaging and general material
handling applications.
This agreement helps >SAS< to provide
greater automation services to its customers
in a wide range of industrial applications.
KUKA Robotics is a leading global supplier
of industrial robots - making them an ideal
choice for >SAS<. >SAS< provides the widest
range of end-of-arm tooling solutions
including modular tooling systems, custom
tools and complete workcell integration.
>SAS< is recognized for their expertise
 as
a manufacturer of tooling and integrator of
innovative solutions for plastics injection
molding, insert molding, packaging and
palletizing (especially with difficult to
manipulate products) and general material
handling.
"We selected KUKA as our robot partner
because of their broad range of robots and
common controls approach," said Rob Dalton,
General Manager for >SAS< Automation.
Click here to
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 >SAS<
Automation Introduce la resistente
abrazadera de palanca llamada HDC. Esta
abrazadera de palanca esta específicamente
diseñada para ambientes de fabricación
ásperos que exigen gran demanda de fijación.
La abrazadera de >SAS< tiene un diseño de
seguro de fijación centrado que requiera
presión de aire para abrirse -- haciéndole
el ideal para tomar y manejar piezas pesadas
y abultadas. Los procesadores apreciarán las
constantes fuerzas de sujeción al realizar
operaciones secundarias incluyendo
eliminación de los bebederos, la
fabricación, y trabajar a píe de máquina.
Esta abrazadera es excelente para las
operaciones repetitivas de la producción así
como funcionamientos cortos usando
herramientas temporales
Tamaños – HDC 25-105, HDC 40-105
Caracteristicas:
Estas abrazadera tienen un cilindro con area
grande para incrementar fuerza de agarre
hasta 675in.lb. (abertura máxima 105°) y
operación constante con un control de
velocidad en los puertos y un fácil
intercambio de cilindros.
- Botón para liberación manual
– Abre la abrazadera sin presión de aire
- Torque de sujeción (1584 in.
lb) – Diámetro del pistón 40mm
- Peso (3 lbs 6 oz.) – Bajo
perfil/ estrecho para usos apretados
- Acoplamiento cerrado –
Protegido contra contaminantes de tal
modo que reduce costos y tiempo muerto
de mantenimiento.
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more information and purchase.
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 >SAS<
Automation introduce la nueva línea de
perfiles para herramientas de fin de brazo
para robots llamada: HX line. Estos perfiles
son un hibrido entre nuestro perfil circular
y nuestros perfiles rectangulares. Esta
nueva línea HX es específicamente diseñada
para incrementar flexiblemente la
resistencia del material.
Tamaño:
HX-40 - Diámetro externo – 40mm
HX-60 - Diámetro externo – 60mm
Es ideal para:
- Herramientas de fin brazo
innovadoras.
- Aplicaciones para partes pesadas o
voluminosas
- Estampado de metal y otras
aplicaciones de manejo de materiales
- Fijación en el diámetro o montaje
sobre el canal.
La nueva líneas HX es intercambiable con
toda la línea de los componentes de >SAS<.
El canal circular permite montaje directo de
conectores de aire para maximizar la
flexibilidad en la instalación neumática de
mangueras para pinzas o ventosas de vacio
permitiendo un sinfín de aplicaciones.
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>SAS< Automation
Announces New Technical Manager
 On
September,1st 2008 >SAS< Automation Europe
engaged Mr. Uwe Frey as new technical
manager. Mr. Frey has a plastic industry
background and worked for years in a company
being the head of warehousing, production
and technical management.
Now, for
>SAS< Automation he gives service in
warehousing and technical management too. He
will take care for your orders of components
and deliveries in time. The consulting of
Mr. Frey will cover all technical questions
around the big SAS production-line. He will
assist you actively in planning and in
realising your individual gripper solutions.
 >SAS< Automation Introduce la
nueva herramienta de fin de brazo (EOAT) con
etiquétas RFID para asegurar de forma
automatic que se esta instalando la
herramienta correcta en la operación y
equipo correcto.
RFID es un sistema de identificación
automática, donde se almacena y se monitorea
remotamente los datos usados en las
etiquetas RFID. >SAS< ha colocado una
etiqueta RFID en una herramienta de fin de
brazo para que se identifique por si misma
cuando sea montada e instalada de forma
estándar sobre el cambio rápido, montado
sobre el robot.
Las características importantes de este
sistema son identificar la correcta EOAT que
esta montada sobre el robot trabajando en un
programa y confirmar el resto del equipo
critic0 instalado- incluyendo apertura de
molde, molde, empacado, etc.
RFIE es un seguro de bajo costo comparado
contra el robot, herramienta y cualquier
daño ocasionada por no colocar el equipo
adecuado. Las etiquetas de RFID previenen
cuantiosos daños en los sistemas, reduce
costos y son críticos durante los cambios de
líneas. .
El nuevo >SAS< EOAT RFID ha sido
construido para una capacidad de 8 canales
de RFID y puede ser integrado a cualquier
plataforma existente y soporta PROFIBUS
®-DP, DeviceNet ™, Modbus-TCP,
PROFINET y EtherNet/IP™. Furthermore the has
built-in I/O capability up to 8 channels of
RFID and can be integrated into existing
platforms, and supports PROFIBUS ®-DP,
DeviceNet ™, Modbus-TCP, PROFINET and
EtherNet/IP™. Además los datos puedes ser
almacenados en FRAM para un ilimitado número
de escrituras y puedes resistir hasta los
210°C.
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>SAS< Automation introduces a new modular
Vacuum Handling System line of
Robotic End-of-Arm Tooling (EOAT).
 This
new vacuum handling system is the most
reliable and easy way to handle bulky and
heavy parts to ensure no part damage. Each
gripper has one valve that is auto-regulated
to open and close. Gripping power uniquely
remains constant offering exceptional
handling with improved lifting.
Like many of the modular systems from
>SAS< – this line is easy to configure to
your specific part. It easily handles parts
that are often difficult for standard
grippers including porous, soft, twisted,
round, flexible and other non-standard
shapes, weights, and materials.
Power Consumption:
- Electric Turbine - power consumption
of the turbine is approximately 30% of
normal in release position
- Compressed air - Venturi power
consumption only in pick-up mode
Significant advantages:
- Adjustable systems available
- Ability to handle a wide variety of
shapes
- Durable to handle weights to 614
lbs/ft² (3000 Kg/m²)
- Independent and auto-regulated valve
system
- Lightweight and compact
- Easy to install
- Multiple heads configured in series
only require one turbine
- Many options available – to handle
any part
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 NEW
Introducing the Thrust Cutter Degater
>SAS< Automation introduces a new degater
called the >SAS< Thrust Cutter.
This thrust cutter is designed with a
razor sharp blade positioned at a 45 degree
angle to precisely shear a sprue gate in
hard to reach narrow places.
The equipment was designed to hold the
blade on a special cylinder to precisely
actuate the gate cutting process.
The cylinder can be mounted in many
angles. This style of gate cutting uniquely
allows access to very hard to reach areas
using actuated thrust motion from the
cylinder.
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 SAS
Automation presenta el nuevo sensor de
colisión para prevenir daños en las partes,
herramientas o en los robots. /font>
El sensor de
Colisión esta disponible en 4 diferentes
configuraciones para diferentes herramientas
y ambientes de manufactura. El sensor de
Colisión envía un señal para que el robot se
detenga cuando detecta un obstáculo –
prevenir un costoso daño en la herramienta,
partes o en la máquina.
“El costo del
sensor es bajo a comparación con el robot,
EOAT y partes dañadas”, comenta Trent
Fisher, Gerente General de SAS Automation.
“Con las Cajas de conexiones de SAS EOAT
hace el cambio de herramienta muy fácil en
el piso de producción. Cualquier operador de
robots apreciará la seguridad y el costo
beneficio asociado con el sensor de
colisión” añadió.
SAS Sensor
de Colisión.
-
Sensor de colisión neumático High-Angle
– Excelente para robots de alta
velocidad
-
Sensor de colisión neumático – Fácil
de ajustar la resistencia ( para detener
el robot) con el sensor
-
Sensor de colisión de acero inoxidable
neumático – Construcción en acero
inoxidable hace a este sensor ideal para
los que demandan un ambiente de
producción especial.
-
Sensor de colisión con resorte –
Proporciona protección contra choques
cuando el aire comprimido se pierde.
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 SAS
introduces a Static Cutter for precision
cutting that can be easily mounted several
ways: to an articulating robot, statically
mounted, or mounted directly to your
End-of-Arm Tool (EOAT). This economical and
lightweight cutting tool will provide
accurate, low cost cutting for a multitude
of fan gate cutting applications. The SAS
Static Cutter includes a standard box cutter
knife, protected by a safety guard, attached
to an adjustable SAS elbow arm. The knife
blade can easily be replaced by a simple
turn of a locking handle.
According to John Westbeld, Engineering
Manager for SAS Automation, “Processors will
find this cutter to be both convenient and
easy to use. They will appreciate the
ability to move it around their workcell as
their cutting applications change.”
This cutter arm assembly is both
lightweight and low cost for maximum
efficiency in your cutting applications.
For more information,
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 >SAS<
Automation anuncia el único sujetador de
cables y mangueras para un mejor manejo en
las herramientas de fin de brazo. Este
sistema permite que las herramientas de fin
de brazo construidas tengan adheridas las
mangueras de aire y los cables de la
herramienta a ella.
El diseño único del sujetar en para los
cables permite que las mangueras y los
cables pueden ser movidos o removidos a
otras posiciones en la herramienta así como
en el proceso de construcción de las
herramientas. La base del sujetador se
coloca dentro de los canales del perfil y
así permite el movimiento a lo largo del
perfil. Están disponibles en 15mm y 25mm
para acomodar varios tamaños de cable y
mangueras en las herramientas de fin de
brazo. La construcción abierta dentro de la
base del sujetador permite que el sujetador
siempre este adherido al perfil y que tenga
bien sujetos los cables y mangueras.
Los diseñadores de herramientas de fin de
brazo están en busca de mas flexibilidad en
su herramientas. Las maneras de construir
herramientas es fácil y rápido especialmente
con SAS Automation.
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 El nuevo Kit de mordazas para el GRZ
20-16 ofrece a los moldeadores de plástico
la disponibilidad de cambia las mordazas
actuales por los diferentes tamaños de
mordazas. El desafío de modificar la
aplicación de tenazas y agarradores condujo
al desarrollo del GRZ 20-16 con tornillos
desprendibles. Este nuevo kit de mordaza
proveerá a los moldeadores con la
disponibilidad de un intercambio fácil y
configuración del tamaño de las mordazas
ordenándolas por el tamaño que más se adecue
a sus necesidades.
Las opciones de la pinza modificada
ofrece a los moldeadores más flexibilidad in
dos casos, diseño y configuración de
herramientas, justo en le piso de
producción. SAS continúa proporcionando las
soluciones que permitan al piso de la
producción manejar requisitos únicos de
herramientas.
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 >SAS<
Automation provee más opciones de
herramientas de fin de brazo (EOAT), con la
introducción de un brazo de agarre liviano.
Este brazo de agarre es únicamente diseñado
con Delrin y aluminio para conservar una
herramienta ligera, eléctricamente aislada y
de buena resistencia. Esta parte es ideal
para aplicaciones que se requiere usar un
cargador de electrostática o usar IML (In
Mold Labeling)/font>
Este brazo de
agarre de SAS tiene un resorte interno para
conformar el agarre de la pieza. El resorte
interno previene contaminación de los
procesos o el ambiente de producción. El eje
roscado con tuercas que tiene el brazo de
agarre permite un montaje realmente fácil a
una placa de montaje. El agarre tiene
adaptador para colocar la ventosa y mantener
los conectores fuera de los otros
componentes como las ventosas de vació.
De acuerdo
con John Westbeld, Gerente de Ingeniería de
SAS Automation “Adicionando este liviano,
durable brazo de agarre todavía, es una
manera mas que tiene SAS para ayudar a lo
procesadores a reducir el uso y desgaste del
robot”
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Este es el nuevo
video de las características de nuestra celda de
automatización y herramientas customizadas,
incluyendo:
- Un robot de
seis ejes y un sistema de cambio de
herramienta automático
- Herramienta
de fin de brazo programable
- Brazos de
agarre esféricos
- Y formatos
múltiples de cortadores.
 |
Celda de Automatización Multi-Funcional
PLAY
|
 >SAS<
Automation anuncia un estante único e
innovador para el almacenaje de herramientas
de fin de brazo. El diseño del estante fue
creado debido a las constantes requisiciones
de los inyectores de plástico para almacenar
fácilmente sus inventarios de herramientas
de fin de brazo. Tener los estantes cerca de
las máquinas de inyección facilita cambios
de herramientas más rápidos.
El estante mide dos metros de largo por
dos de alto con cuatro montajes altamente
resistentes para tener movilidad, pero se
pueden diseñar en versiones más pequeñas o
más grandes de acuerdo a las necesidades de
cada cliente. Los montajes de pared GHV en
sus tres tamaño se puede sujetar fácilmente
al perfil 40/40. El estante es capaz de
almacenar numerosas herramientas dependiendo
de sus tamaños. Este estante es “seguro de
costo bajo contra el daño de las
herramientas de fin de brazo”, según John
Prater, coordinador de ventas técnicas de
SAS Automation. “Esto es simplemente una
manera más segura y mas fácil de guardar
herramientas de fin de brazo así como este
estante proporciona estabilidad y movilidad”
el añadió.
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 En
los continuos esfuerzos por ensamblar los
componentes de las EOATs mas facil, SAS
ofrece un nuevo y compacto cortador de
manguera para vacio y manguera de
poliuretano para aire comprimido. Este
cortador de manguera puede ser utilizado
desde manguera de 4mm hasta 8mm utilizando 6
orillas filosas para un corte mas limpio. El
cortador de manguera de SAS puede ser
utilizado eficazmente con una sola mano.
Y para darle un valor agregado a este
cortador de manguera pneumatica, la
herramienta viene con i metro de cinta
metrica integrado. La herramienta puede
cerrarse para proteccion de las navajas. Con
un precio economico, esta herramienta puede
pagarse por si sola después del primer
proyecto.
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Insert
Molding Cell from >SAS< Automation
>SAS< Automation Presenta Pines de Acoplamiento
Cargados con Muelleo
